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全自动煤粉取样器

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全自动煤粉取样器
全自动煤粉取样器

  全自动煤粉取样器

研发背景及现状

煤粉细度是火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标,也是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉,获得较高的燃烧效率,使锅炉在安全、经济的状态下运行,必须对煤粉细度进行定期监测。电厂应用的制粉系统可分为中间贮仓式和直吹式系统。对于中间贮仓式制粉系统,煤粉取样比较方便,可以对煤粉进行定期监测,而直吹式制粉系统由于系统处于正压状态,煤粉取样比较困难,一般难以做到定期取样。

目前国内主力火电机组与新建火电机组基本上都是采用直吹式制粉系统,解决煤粉取样问题的主要方式是:
        由专门的测试单位做实验
        采用手动煤粉取样器

存在的问题--手动煤粉取样器

手动煤粉取样器,人工操作推进装置,无法确保取样枪按等圆环曲线变速行进;取样过程不能根据一次风管
中压力的变化随时调整取样压力,无法实现真正意义的等速取样;操作存在随意性,人为因素对取样结果、
设备的正常运转影响较大;其人为因素对取样效果的影响不仅无法避免,同时操作相对复杂,很难做到定时
或随时取样;操作规程复杂,导致一些必要的操作被遗漏,如调压、吹扫、退枪等。

手动取样器存在的最大问题是:取样结果缺乏一致性与代表性,使设备失去了安装的意义。

解决思路 --全自动煤粉取样器

       全自动煤粉取样器,推进装置实行全自动操作,按等圆环曲线变速行进;取样过程根据一次风管
中压力的变化随时调整取样压力,实现等速取样;彻底解决火电厂直吹式制粉系统的煤粉取样问题;避免人
为因素对取样结果的影响;操作方便,易于维护,做到定时或随
时取样;使煤粉取样结果更具代表性;有效提高经济效益。

设备构成

取样系统、电动执行机构、调节控制单元、位置检测单元、显示操作单元

取样准备

利用压缩空气进行程序吹扫,确保取样枪、分离器、乏气管等管道及传压管畅通。

取样开始

根据等速取样原理,取样枪在电动执行机构的带动下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径,按照等圆环面积法进行连续取样。同时,实时测量煤粉管道内气流的静压P1、与取样枪内取样气流的静压P2,经过自动调节控制系统对P1、P2进行比较。当P1、P2静压差超过±10Pa时,通过调节阀调整负压发生器的进气流量,从而改变P2的压力,确保取样枪内的压力P2与煤粉管道内的压力P1的静压差在±10Pa以内,实现等速取样。当风粉混合物进入取样器后,通过旋风分离器实现风粉混合物自动分离,煤粉留在了取样瓶内,乏气通过乏气管排回一次风管

取样结束 

再次利用压缩空气进行程序吹扫,自动收回取样枪,有效提高取样枪的使用寿命。

此时可将取样瓶取下,完成一次取样过程。系统自动恢复到初始状态。

 特  点

全中文OLED操作界面,方便易懂
全自动控制,实现实时等速取样、等圆环面积取样、连续取样
完全避免人为因素,取样结果一致性好
取样结果代表性强
彻底解决直吹式制粉系统的煤粉取样问题

主要功能

采用压缩空气进行抽气取样,取样前后自动吹扫系统管道,避免取样器堵塞
采用电动调速执行机构,在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取样,样品更具代表性
选用微差压变送器,自动调节取样速度,真正实现等速取样,取样结果真实、准确
一键操作,实现完全自动取样;可人工随机操作或定时自动运行以及远程操作
采用工控薄膜按键,最新的OLED中文显示屏,操作直观方便;完善的故障诊断及报警功能,在压缩空气的压力低、电机过流、卡涩等情况下进行声光报警,维护简便

全密封一体化设计,钢梁构架结构紧凑简单,维护工作量少